Logistikautomatisierung und AutoStore-Zentrallager für Geis Industrie-Service
Im Rahmen der langjährigen Zusammenarbeit mit der Geis Industrie-Service GmbH entwickelte LogBer ein weiteres Projekt am Standort Forchheim. Die Zielsetzung: die Lagerung und Bewirtschaftung der Bestände von Siemens Healthineers mehrerer Standorte in Forchheim zu konsolidieren und die Kapazität deutlich zu erweitern.
Zur automatisierten Lagerung und Kommissionierung wurde hallenübergreifend ein AutoStore-System in zwei Ausbaustufen realisiert und parallel ein mehrmandantenfähiges Lagerverwaltungssystem eingeführt.
Besondere Herausforderungen stellten ein notwendiger ESD-Schutz, erhöhte Brandschutzanforderungen sowie die Verbindung von zwei getrennten Bauabschnitten zu einer durchgängigen logistischen Lösung dar.
Unsere Lösung
LogBer entwickelte mit Geis Industrie-Service ein integriertes Konzept aus Zentrallager, AutoStore-Automatisierung und mehrmandantenfähigem WMS.
Zentrallager-Konzept in Forchheim
Ausgangspunkt des Projekts war die Konsolidierung der Bestände von Siemens Healthineers mehrerer Standorte in Forchheim. Ziel war ein Zentrallager, das sowohl Lagerung als auch Bewirtschaftung der Bestände übernimmt und gleichzeitig zusätzliche Kapazitäten schafft.
Durch die Zentralisierung konnten Transportwege reduziert, Bestände gebündelt und die Grundlage für standardisierte Prozesse geschaffen werden.
Hallenübergreifendes AutoStore-System in zwei Ausbaustufen
Zur automatisierten Lagerung und Kommissionierung der Bestände wurde ein hallenübergreifendes AutoStore-System in zwei Ausbaustufen realisiert.
Wichtige Elemente:
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Hochverdichtete Lagerung der Kleinteile in AutoStore-Behältern
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Automatisierte Bereitstellung der Behälter an Kommissionier-Ports
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Skalierbarkeit durch die geplante zweite Ausbaustufe
Die Teilautomatisierung der Logistik durch das AutoStore-System ermöglicht eine schnellere und genauere Kommissionierung der Bestände.
Mehrmandantenfähiges Lagerverwaltungssystem
Parallel zum Aufbau des AutoStore-Systems wurde ein mehrmandantenfähiges Lagerverwaltungssystem eingeführt.
Das WMS übernimmt u. a.:
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Abbildung mehrerer Mandanten und deren Bestände in einem System
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Steuerung der AutoStore-Anlage und Integration weiterer Lagerbereiche
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Bestandsführung und Nachschubsteuerung über alle Lagerzonen hinweg
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Unterstützung bei Kommissionierung, Konsolidierung und Versand
Damit können verschiedene Auftraggeber oder Geschäftsfelder effizient in einer gemeinsamen, automatisierten Logistikumgebung bedient werden.
ESD- und Brandschutzkonzept sowie Verbindung der Bauabschnitte
Besondere Aufmerksamkeit galt den erhöhten Schutzanforderungen und der baulichen Struktur:
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Umsetzung eines durchgängigen ESD-Schutzes für elektrostatisch empfindliche Teile – vom Lagerbereich bis zu den Kommissionierarbeitsplätzen
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Erarbeitung eines Brandschutzkonzepts, das Automatisierungstechnik, Regalsysteme und Gebäudestruktur berücksichtigt
- Planung der Verbindung von zwei getrennten Bauabschnitten, sodass die Anlagen autark oder im Verbund betrieben werden können
Auf diese Weise konnte die AutoStore-Anlage sicher in die bestehende Gebäudestruktur integriert werden.
Projektergebnisse
Dank der Zentralisierung und effizienten Lagerung in Forchheim konnten Kosten gesenkt und die Effizienz gesteigert werden.
Die Teilautomatisierung der Logistik durch das AutoStore-System ermöglichte zudem eine schnellere und genauere Kommissionierung der Bestände.
Ergänzend dazu führt die Kombination aus AutoStore, Zentrallager-Konzept und mehrmandantenfähigem WMS zu weiteren Effekten:
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Höhere Lagerkapazität auf gleicher Fläche
Die verdichtete Lagerung im AutoStore ermöglicht mehr Stellplätze ohne zusätzliche Gebäudefläche. -
Transparente Bestände über mehrere Mandanten
Das Lagerverwaltungssystem bildet alle Bestände mandantenübergreifend ab und sorgt so für Transparenz gegenüber den verschiedenen Auftraggebern. -
Robuste Prozesse trotz hoher Anforderungen an Schutz und Sicherheit
ESD- und Brandschutzmaßnahmen sind in die automatisierte Lösung integriert und unterstützen einen sicheren Betrieb. -
Skalierbare Logistik für zukünftiges Wachstum
Die Auslegung in zwei AutoStore-Ausbaustufen und das flexible WMS bieten Reserven für weitere Volumenzuwächse.
