Kapazitätserweiterung mit Automatisierung für Lohmann & Rauscher in Poznan

Seit 2023 betreibt Lohmann & Rauscher (L&R) einen Logistikstandort im polnischen Poznan, der sich auf das Handling von Kartons auf EUR-Paletten spezialisiert hat. Die Lagerkapazität war jedoch bereits nach kurzer Zeit ausgelastet – zusätzliches Sortiment und geplantes Wachstum ließen sich im vorhandenen Gebäude nur eingeschränkt abbilden.

Gleichzeitig standen angrenzende Flächen für eine bauliche Erweiterung zur Verfügung. Ziel war es, die Lagerkapazität in Poznan deutlich zu erhöhen, andere Läger im Netzwerk zu entlasten und eine Basis zu schaffen, um weitere Märkte künftig aus Polen heraus zu versorgen – mit einer nachhaltigen Automatisierungslösung.

LogBer begleitete Lohmann & Rauscher von der Situations- und Anforderungsanalyse über die Entwicklung mehrerer Ausbauvarianten bis hin zur Konzeption eines automatisierten Kartonlagers als Kern der Kapazitätserweiterung.

Herausforderungen

  • Schnell erreichte Kapazitätsgrenze am neuen Standort
    Der seit 2023 in Betrieb befindliche Lagerstandort in Poznan hatte seine Kapazitätsgrenze frühzeitig erreicht. Das schränkte die Aufnahme zusätzlicher Sortimente sowie das geplante Wachstum im bestehenden Gebäude erheblich ein.

  • Begrenzter Platz, aber Ausbaupotenzial durch angrenzende Flächen
    Zwar war das aktuelle Gebäude ausgelastet, angrenzende Flächen boten jedoch die Möglichkeit, das Lager baulich zu erweitern – unter der Bedingung, eine technisch und wirtschaftlich schlüssige Lösung zu finden.

  • Logistikprofil mit wenigen Paletten pro SKU
    Das Sortiment zeichnet sich durch eine Lagerung mit wenigen Paletten pro Artikelnummer (SKU) aus. Das macht klassische, palettenbasierte Hochregallagerlösungen weniger effizient und erfordert ein Konzept, das auf kleinteiligere Strukturen ausgelegt ist.

  • Kartonlängen bis 800 mm
    Kartonlängen von bis zu 800 mm stellen besondere Anforderungen an Lager- und Fördertechnik, insbesondere wenn eine Automatisierung angestrebt wird.

  • Geringe Zugriffshäufigkeit vieler Artikel
    Viele Artikel weisen eine niedrige Zugriffshäufigkeit auf. Das Lagerkonzept musste daher so gestaltet werden, dass selten benötigte Kartons platzsparend und wirtschaftlich gelagert werden können.

  • Fixes Investitionslimit bei maximaler Kapazität
    Bei der Lösungsfindung galten zwei zentrale Prämissen: ein fixes Investitionslimit für Bau und Logistikgewerke sowie die Maximierung der Lagerkapazität auf der zur Verfügung stehenden Fläche.

Unsere Lösung

Im Projekt „Kapazitätserweiterung mit Automatisierung für Lohmann & Rauscher in Polen“ strukturierte LogBer das Vorgehen in Analyse, Konzeptentwicklung und Detailplanung der Automatisierung.

1. Situations- und Anforderungsanalyse

Gemeinsam mit Lohmann & Rauscher führte LogBer zunächst eine Situations- und Anforderungsanalyse für die zusätzlichen Sortimente durch.

Inhalte dieser Analyse:

  • Bestands- und Bewegungsprofile der bestehenden und geplanten Sortimente

  • Lagerstrategie vor dem Hintergrund weniger Paletten pro SKU

  • Anforderungen an Kartonabmessungen (insbesondere Kartonlängen bis 800 mm)

  • Bewertung der Zugriffshäufigkeit und Serviceanforderungen

Auf dieser Basis entstand ein klares Bild, welche Kapazitäten zusätzlich benötigt werden und welche Anforderungen eine automatisierte Lösung zwingend erfüllen muss.

2. Entwicklung mehrerer Ausbau- und Technikkonzepte

Im nächsten Schritt wurden mehrere Konzepte für den Standortausbau sowie passende technische Lösungen erarbeitet. Dazu gehörten unter anderem:

  • verschiedene Layoutvarianten zur baulichen Erweiterung des Standorts

  • alternative Lagerkonzepte (z. B. palettenbasierte Erweiterung vs. kartonbasiertes System)

  • Abgleich der Konzepte mit dem fixen Investitionslimit und dem Ziel der Kapazitätsmaximierung

Entscheidende Bewertungskriterien waren Flächeneffizienz, Skalierbarkeit, Investitionsrahmen und Betriebskosten.

3. Entscheidung für ein automatisiertes Kartonlager

Als flächen- und kosteneffizienteste Lösung erwies sich im Rahmen der Konzeptphase ein automatisiertes Kartonlager. Gründe für diese Wahl:

  • Hohe Lagerdichte für Kartons bei begrenzter Fläche

  • Gute Abbildung einer Struktur mit wenigen Paletten pro SKU

  • Möglichkeit, Kartonlängen bis 800 mm in einem automatisierten System zu integrieren

  • Geeignete Trennung zwischen schnell und langsam drehenden Artikeln

Das automatisierte Kartonlager bildet damit den Kern der Kapazitätserweiterung und legt zugleich die Basis für eine langfristige Automatisierung der Logistikprozesse in Poznan.

4. Begleitung von Detailplanung, Ausschreibung und Vergabe

Nach der Konzeptentscheidung begleitet LogBer nun auch die Detailplanung, die Ausschreibung und die Vergabe des automatisierten Kartonlagers. Dazu zählen unter anderem:

  • Ausarbeitung der technischen Spezifikationen und Layoutdetails

  • Erstellung von Ausschreibungsunterlagen für Bau- und Logistikgewerke

  • Unterstützung bei der Bewertung von Angeboten und der Auswahl geeigneter Systemanbieter

  • Koordination der Schnittstellen zwischen Neubau, automatisiertem Kartonlager und bestehenden Prozessen

Projektergebnisse

Die erfolgreiche Kapazitätserweiterung und die geplante Automatisierung der Lagerprozesse in Poznan sind ein wichtiger Schritt für Lohmann & Rauscher, um wachsenden Marktanforderungen zu begegnen und die künftige Wettbewerbsfähigkeit zu stärken.

Deutlich mehr Lagerkapazität am Standort Poznan
Durch die bauliche Erweiterung und das automatisierte Kartonlager wird die Lagerkapazität signifikant erhöht. Das schafft Spielraum für zusätzliche Sortimente und weiteres Wachstum.

Entlastung anderer Läger im Netzwerk
Mit dem Ausbau des Standorts Poznan kann die Versorgung des Marktes stärker von Polen aus erfolgen. Das entlastet andere Lagerstandorte im Netzwerk von Lohmann & Rauscher.

Flächen- und kosteneffiziente Lösung trotz Investitionslimit
Das automatisierte Kartonlager erfüllt die Prämisse, innerhalb eines fixen Investitionslimits die maximale Kapazität auf den vorhandenen Flächen zu realisieren.

Zukunftsfähige Automatisierungsbasis
Die gewählte Lösung ermöglicht eine stufenweise Automatisierung und bietet die Grundlage, künftige Anforderungen an Service, Lieferfähigkeit und Wachstum zu unterstützen.

Logo Lohmann & Rauscher

Branche

Pharma

Umsetzungszeitraum

2025/2026

Standort

Poznan / Polen

Investitionsvolumen

k.A.

Projektverantwortlicher

Dr. Kai Semrau

Portrait Dr. Kai Semrau

Ich liebe es, wenn sich etwas bewegt!

Dr. Kai F.Semrau

Geschäftsleitung | Senior Logistikberater

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